无损探伤技术是在不损伤被测材料的情况下，检查材料的内在或表面缺陷，或测定材料的某些物理量 、性能、组织状态等的检测技术。广泛用于金属材料、非金属材料、复合材料及其 制品以及一些电子元器件的检测。
 

      工业内窥镜无损检测技术有：

      ①射线探伤。利用X射线或γ射线在穿透被检物各部分时强 度衰减的不同，检测被检物的缺陷。

      ②超声检测。利用物体自身或缺陷的声学特性对超声波传播的影响，来检测物体的 缺陷或某些物理特性。在超声检测中常用的超声频率为0.5～5兆赫（MHz）。

      ③声发射检测。通过接收和分析材料的声发射信号来评定材料的性能或结构完整性 。材料中因裂缝扩展、塑性变形或相变等引起应变能快速释放而产生应力波的现象 称为声发射。材料在外部因素作用下产生的声发射，被声传感器接收转换成电信号 ，经放大后送至信号处理器，从而测量出声发射信号的各种特征参数。

      ④渗透探伤。利用某些液体对狭窄缝隙的渗透性来探测表面缺陷。常用的渗透液为 含有有色染料或荧光的液体。

      ⑤磁粉探伤。通过磁粉在物体缺陷附近漏磁场中的堆积来检测物体表面或近表面处 的缺陷，被检测物体必须具有铁磁性。此外，中子射线照相法、激光全息照相法、 超声全息照相法、红外检测、微波检测等无损检测新技术也得到了发展和应用。

     工业内窥镜无损探伤原理

      工业内视镜，是无损检测的一个分支，也可以说是专门的一个检测技术。

      工业内视镜由于它的特殊尺寸设计，可以让我们不破坏被检测物体的表面简便、准确地观察物体内部表面结构或工作状态。

      工业内窥镜无损检测需要使用工业内视镜作为检测工具，是为了满足工业复杂使用环境而专业设计生产的。内视镜检测是近年来随着内视镜生产制造技术的发展而逐渐得到广泛应用的一种检测技术。

      工业内视镜可用于高温、有毒、核辐射及人眼无法直接观察到的场所的检查和观察，主要用于汽车、航空发动机、管道、机械零件等，可在不需拆卸或破坏组装及设备停止运行的情况下实现无损检测，另外一方面工业内视镜还可与照相机、摄像机或电子计算机连接，组成照相、摄像和图象处理系统，从而进行视场目标的监视、记录、贮存和图象分析.为诊断和处理提供很好的保证。