生产汽车零部件用特殊钢的技术控制所涉及的金相显微镜，端淬机，硬度计，光谱仪等检验设备 各汽车零部件厂都按各自材料标准进行，一般包括以下内容： 1化学成分（包括成品分析偏差）——合金元素、气体含量、细化晶粒素、有害元素等（光谱分析仪）。 2冶炼、轧制方式、压缩比等。 3低倍组织（特别注意按JIS G0553、ASTM E381进行的评级检测）（蔡康立体显微镜ZOOM-800C） 4非金属夹杂物(蔡康金相分析软件DM-3000) 5晶粒度（特别注意是奥氏体晶粒度还是实际晶粒度）(蔡康金相分析软件DM-3000) 6力学性能（主要是热处理试样的屈服强度、抗拉强度、延伸、面缩、冲击功、试样的硬度）（蔡康硬度计） 7热轧材的硬度值（蔡康硬度计） 8未端淬透性（1点、2点、3点还是全带及带宽）（蔡康端淬机CK-III-2) 9脱碳要求(Caikon 金相显微镜，金相分析软件DM-3000) 10冷顶或热顶锻要求 11外观尺寸（尺寸公差、弯曲度、不圆度） 12表面要求（一般要求都比较，不允许超过0.3mm缺陷存在）(蔡康粗糙度仪） 13特殊要求：DI值要求，无损探伤要求、（ET、UT）、发纹、碳偏析等（蔡康工业内窥镜SCK,视频内窥镜）